取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼, 是一種應用于變壓器( 鐵芯) 制造行業的重要硅鐵合金。它的生產工藝復雜, 制造技術嚴格, 主要分為普通取向硅鋼(CGO) 和好磁感應取向硅鋼( HiB) 。取向硅鋼是1930年美國的高斯( N. P. Goss) 發現的。

　 在生產過程中，化學元素會對取向硅鋼的性能產生一定的影響，具體是：

　　1、Mn、S

　　MnS是取向硅鋼中重要的抑制劑，在完成初次結晶和二次再結晶后，S殘留在成品中，對磁性有害的，因此需在純氫氣氣氛的高溫退火高保溫階段使MnS質點分解，讓硫擴散揮發，實現鋼質的凈化。

　　2、Al、N

　　AlN是取向硅鋼中主要的抑制劑，N除了在煉鋼時加入外，還可在脫碳后進行滲氮處理，以增加抑制劑量，使二次再結晶更完善。N在完成二次再結晶后亦是會使產品產生磁時效的有害元素，需凈化去除。

　　3、Cu

　　Cu能使Cu2S大量析出，提高了抑制能力。鋼板表面的氧化層中含有CuO會使脫碳效率降低，因此在冷軋前必須把表面的氧化層用化學或機械的方法*清除干凈。

　　4、Si

　　Si無抑制作用，但加硅能明顯使鋼的電阻率增高、渦流損耗降低、磁導率提高。Si含量的提高，還會使鋼板的脆性增大，增加了生產難度。

　　5、C

　　多元抑制劑中，C含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降，但成品中C過高，會產生磁時效現象。

　　6、Sn

　　Sn能增加抑制作用，Sn含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降。

　　7、Ni

　　Ni可使二次再結晶穩定，提高磁感，降低鐵損，加入Ni還可以彌補因硅含量提高，造成磁感下降的問題。

　　8、Cr

　　Cr可細化二次晶粒，從而提高磁感，降低鐵損。

　　9、B

　　B可以作為抑制劑使用。

　　10、Sn

　　Sn能使得作為抑制劑的硫化物的析出量增多，加強抑制力，穩定磁性，并提高玻璃膜的質量。

　　11、Ti

　　TiC和TiN可以作為抑制劑使用，但鈦的加入量過多，會使AlN析出量減少，降低了磁性。

　　12、P

　　P可以使抑制劑質點更細小、分布更均勻，提高磁性，但P過多，會使板材的冷脆性降低，增加冷軋難度，應適量。